Asetoni on laajalti käytetty orgaaninen liuotin, jossa on erilaisia ​​teollisia sovelluksia, mukaan lukien maalit, liimat ja elektroniikka. Isopropyylialkoholi on myös yleinen liuotin, jota käytetään monissa valmistusprosesseissa. Tässä artikkelissa tutkimme, voidaanko asetonia tehdä isopropyylialkoholista.

Ensisijainen menetelmä isopropyylialkoholin muuttamiseksi asetoniksi on prosessin, jota kutsutaan hapettumiselle. Tämä prosessi sisältää alkoholin reagoinnin hapettavalla aineella, kuten happea tai peroksidia, sen muuttamiseksi vastaavaksi ketoniksi. Isopropyylialkoholin tapauksessa tuloksena oleva ketoni on asetoni.

Tämän reaktion suorittamiseksi isopropyylialkoholi sekoitetaan inertin kaasun, kuten typen tai argonin kanssa katalyytin läsnä ollessa. Tässä reaktiossa käytetty katalyytti on yleensä metallioksidi, kuten mangaanidioksidi tai koboltti (II). Sitten reaktion annetaan edetä korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.

Yksi isopropyylialkoholin käytön tärkeimmistä eduista asetonin valmistusmateriaalina on, että se on suhteellisen edullinen verrattuna muihin asetonin tuotantomenetelmiin. Lisäksi prosessi ei vaadi erittäin reaktiivisten reagenssien tai vaarallisten kemikaalien käyttöä, mikä tekee siitä turvallisemman ja ympäristöystävällisemmän.

Tähän menetelmään liittyy kuitenkin joitain haasteita. Yksi tärkeimmistä haitoista on, että prosessi vaatii korkeita lämpötiloja ja paineita, mikä tekee siitä energiaintensiivisen. Lisäksi reaktiossa käytetty katalyytti on ehkä vaihdettava tai uudistettava määräajoin, mikä voi lisätä prosessin kokonaiskustannuksia.

Yhteenvetona voidaan todeta, että isopropyylialkoholista on mahdollista tuottaa hapettumisprosessin avulla. Vaikka tällä menetelmällä on joitain etuja, kuten suhteellisen edullisen aloitusmateriaalin käyttäminen eikä vaadi erittäin reaktiivisia reagensseja tai vaarallisia kemikaaleja, sillä on myös joitain haittoja. Tärkeimmät haasteet sisältävät korkean energian vaatimukset ja katalysaattorin säännöllisen korvaamisen tai uudistamisen tarve. Siksi asetonin tuotantoa harkittaessa on tärkeää ottaa huomioon kunkin menetelmän kokonaiskustannukset, ympäristövaikutukset ja tekninen toteutettavuus ennen päätöksentekoa sopivimmasta tuotantoreitistä.