Tuulivoimateollisuudessa epoksihartsia käytetään tällä hetkellä laajalti tuuliturbiinien siipien materiaaleissa.Epoksihartsi on korkean suorituskyvyn materiaali, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen stabiilisuus ja korroosionkestävyys.Tuuliturbiinien siipien valmistuksessa epoksihartsia käytetään laajasti siipien rakenneosissa, liittimissä ja pinnoitteissa.Epoksihartsi voi tarjota korkean lujuuden, suuren jäykkyyden ja väsymiskestävyyden tukirakenteessa, rungossa ja terän liitososissa, mikä varmistaa terän vakauden ja luotettavuuden.

Epoksihartsi voi myös parantaa terien tuulen leikkaus- ja iskunkestävyyttä, vähentää terien tärinää ja parantaa tuulivoiman tuotannon tehokkuutta.Tällä hetkellä epoksihartsia ja lasikuitumodifioitua kovettumista käytetään edelleen suoraan tuuliturbiinin siipimateriaaleissa, mikä voi parantaa lujuutta ja korroosionkestävyyttä.

Tuuliturbiinin siipimateriaaleissa epoksihartsin levitys edellyttää myös kemiallisten tuotteiden, kuten kovetusaineiden ja kiihdyttimien käyttöä:

Ensinnäkin tuulivoimateollisuudessa yleisimmin käytetty epoksihartsikovetin on polyeetteriamiini

Tyypillinen tuote on polyeetteriamiini, joka on myös tuulivoimateollisuuden yleisimmin käytetty epoksihartsikovetusaine.Polyeetteriamiini-epoksihartsikovetusainetta käytetään matriisiepoksihartsin ja rakenneliiman kovettumiseen.Sillä on erinomaiset kokonaisvaltaiset ominaisuudet, kuten alhainen viskositeetti, pitkä käyttöikä, ikääntymisen esto jne. Sitä on käytetty laajalti tuulivoiman tuotannossa, tekstiilien painamisessa ja värjäyksessä, rautateiden korroosionestossa, siltojen ja laivojen vedeneristyksissä, öljy- ja liuskekaasun etsinnässä. ja muilla aloilla.Polyeetteriamiinin alavirran osuus tuulivoimasta on yli 62 %.On huomattava, että polyeetteriamiinit kuuluvat orgaanisiin amiiniepoksihartseihin.

Tutkimuksen mukaan polyeetteriamiineja voidaan saada aminoimalla polyetyleeniglykolia, polypropyleeniglykolia tai etyleeniglykoli/propyleeniglykoli-kopolymeerejä korkeassa lämpötilassa ja paineessa.Erilaisten polyoksoalkyylirakenteiden valitseminen voi säätää polyeetteriamiinien reaktioaktiivisuutta, sitkeyttä, viskositeettia ja hydrofiilisyyttä.Polyeetteriamiinin etuna on hyvä stabiilisuus, vähemmän valkaisua, hyvä kiilto kovettumisen jälkeen ja korkea kovuus.Se voi myös liueta liuottimiin, kuten veteen, etanoliin, hiilivetyihin, estereihin, etyleeniglykolieettereihin ja ketoneihin.

Tutkimuksen mukaan Kiinan polyeetteriamiinimarkkinoiden kulutus on ylittänyt 100 000 tonnia, mikä osoittaa yli 25 %:n kasvua viime vuosina.Vuoteen 2025 mennessä Kiinan polyeetteriamiinien markkinavolyymin odotetaan ylittävän 150 000 tonnia lyhyellä aikavälillä ja polyeetteriamiinien kulutuksen kasvuvauhdin odotetaan olevan noin 8 % tulevaisuudessa.

Polyeetteriamiinin tuotantoyritys Kiinassa on Chenhua Co., Ltd., jolla on kaksi tuotantopistettä Yangzhoussa ja Huai'anissa.Siinä on yhteensä 31000 tonnia/vuosi polyeetteriamiinia (loppuaminopolyeetteri) (mukaan lukien rakenteilla olevan polyeetteriamiiniprojektin suunnittelukapasiteetti 3000 tonnia/vuosi), alkyyliglykosideja 35000 tonnia/vuosi, palonestoaineita 34800 tonnia/vuosi. , 8500 tonnia/vuosi silikonikumia, 45400 tonnia/vuosi polyeetteriä, 4600 tonnia/vuosi silikoniöljyä ja muu tuotantokapasiteetti 100 tonnia/vuosi.Tulevaisuuden Changhua Group aikoo investoida noin 600 miljoonaa yuania Huai'anin teollisuuspuistoon Jiangsun maakunnassa rakentaakseen 40 000 tonnin polyeetteriamiinin ja 42 000 tonnin polyeetteriprojektien vuotuisen tuotannon.

Lisäksi edustavia polyeetteriamiiniyrityksiä Kiinassa ovat Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology ja Wanhua Chemical.Suunniteltujen rakenteilla olevien hankkeiden tilastojen mukaan pitkällä aikavälillä suunniteltu polyeetteriamiinien tuotantokapasiteetti Kiinassa ylittää tulevaisuudessa 200 000 tonnia.Kiinan polyeetteriamiinien pitkän aikavälin tuotantokapasiteetin odotetaan ylittävän 300 000 tonnia vuodessa, ja pitkän aikavälin kasvutrendi jatkuu korkeana.

Toiseksi nopeimmin kasvava epoksihartsikovetin tuulivoimateollisuudessa: metyylitetrahydroftaalihappoanhydridi

Selvityksen mukaan tuulivoimateollisuuden nopeimmin kasvava epoksihartsikovetin on metyylitetrahydroftaalihappoanhydridikovetin.Tuulivoiman epoksikovettimien alalla on myös metyylitetrahydroftaalihappoanhydridiä (MTHPA), joka on yleisimmin käytetty kovetin korkean suorituskyvyn epoksihartsipohjaisissa hiilikuitu- (tai lasikuitu) vahvistetuissa komposiittimateriaaleissa tuulivoiman siipien läpi. ekstruusiomuovausprosessi.MTHPA:ta käytetään myös elektronisissa tietomateriaaleissa, lääkkeissä, torjunta-aineissa, hartseissa ja maanpuolustusteollisuudessa.Metyylitetrahydroftaalihappoanhydridi on tärkeä anhydridikovettimen edustaja ja myös nopeimmin kasvava kovetetyyppi tulevaisuudessa.

Metyylitetrahydroftaalihappoanhydridi syntetisoidaan maleiinihappoanhydridistä ja metyylibutadieenistä dieenisynteesin kautta ja isomeroidaan sitten.Johtava kotimainen yritys on Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., jonka kulutusaste on noin tuhat tonnia Kiinassa.Nopean talouskasvun ja kulutuksen kasvun myötä myös pinnoitteiden, muovien ja kumin kysyntä kasvaa jatkuvasti, mikä lisää edelleen metyylitetrahydroftaalihappoanhydridimarkkinoiden kasvua.

Lisäksi anhydridikovetusaineita ovat myös tetrahydroftaalihappoanhydridi THPA, heksahydroftaalihappoanhydridi HHPA, metyyliheksahydroftaalihappoanhydridi MHHPA, metyyli-p-nitroaniliini MNA jne. Näitä tuotteita voidaan käyttää tuuliturbiinien siipien epoksihartsikovettimien alalla.

Kolmanneksi tuulivoimateollisuuden parhaiten toimivia epoksihartsikovettimia ovat isoforonidiamiini ja metyylisykloheksaanidiamiini.

Epoksihartsikovettimien joukossa tehokkaimpia kovetusainelajikkeita ovat isofluronidiamiini, metyylisykloheksaanidiamiini, metyylitetrahydroftaalihappoanhydridi, tetrahydroftaalihappoanhydridi, heksahydroftaalihappoanhydridi, metyyliheksahydroftaalihappoanhydridi, metyyliheksahydroftaalihappoanhydridi, mekaaninen kovetusaine, metyyli-p-, jne. sopiva käyttöaika, alhainen kovettuvan lämmön vapautuminen ja erinomainen ruiskutusprosessin toimivuus, ja niitä käytetään tuuliturbiinien siipien epoksihartsin ja lasikuidun komposiittimateriaaleissa.Anhydridikovettimet kuuluvat lämpökovettumiseen ja sopivat paremmin tuuliturbiinien siipien ekstruusiomuovaukseen.

Isoforonidiamiinin maailmanlaajuisia tuotantoyrityksiä ovat BASF AG Saksassa, Evonik Industries, DuPont Yhdysvalloissa, BP Isossa-Britanniassa ja Sumitomo Japanissa.Niistä Evonik on maailman suurin isoforonidiamiinia valmistava yritys.Tärkeimmät kiinalaiset yritykset ovat Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical jne., joiden kulutusaste on noin 100 000 tonnia Kiinassa.

Metyylisykloheksaanidiamiini on tavallisesti 1-metyyli-2,4-sykloheksaanidiamiinin ja 1-metyyli-2,6-sykloheksaanidiamiinin seos.Se on alifaattinen sykloalkyyliyhdiste, joka saadaan hydraamalla 2,4-diaminotolueenia.Metyylisykloheksaanidiamiinia voidaan käyttää yksinään epoksihartsien kovetusaineena, ja se voidaan myös sekoittaa muiden yleisten epoksikovettimien (kuten rasva-amiinien, alisyklisten amiinien, aromaattisten amiinien, happoanhydridien jne.) tai yleisten kiihdyttimien (kuten tertiääristen amiinien) kanssa. imidatsoli).Johtavia metyylisykloheksaanidiamiinin tuottajia Kiinassa ovat Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. ja Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Kotimainen kulutus on noin 7000 tonnia.

On huomattava, että orgaaniset amiinikovettimet eivät ole yhtä ympäristöystävällisiä ja niillä on pidempi säilyvyysaika kuin anhydridikovettimet, mutta niiden suorituskyky ja käyttöaika ovat parempia verrattuna anhydridikovetteisiin.

Kiinassa on laaja valikoima epoksihartsikovetteita tuulivoimateollisuudessa, mutta pääasialliset käytetyt tuotteet ovat yksittäisiä.Kansainvälisillä markkinoilla tutkitaan ja kehitetään aktiivisesti uusia epoksihartsikovettimia, ja kovetetuotteita päivitetään ja toistetaan jatkuvasti.Tällaisten tuotteiden kehitys Kiinan markkinoilla on hidasta, mikä johtuu pääasiassa tuulivoimateollisuuden epoksihartsikovettimen tuotteiden korvaavan kaavan korkeista kustannuksista ja suhteellisen täydellisten tuotteiden puuttumisesta.Teknologian jatkuvan kehittymisen ja epoksihartsikovettimen integroitumisen myötä kansainvälisille markkinoille tehdään kuitenkin myös Kiinan epoksihartsikovetusaineita tuulivoiman alalla jatkuvasti päivityksiä ja iteraatioita.